Ова семејство на челици е родено од потребата да се зачува никелот
Серијата 200 е класа на не'рѓосувачки челици од аустенитно (отпорно на корозија) кои се карактеризираат со ниска содржина на никел. Овие се исто така познати како нерѓосувачки челик од хром-манган (CrMn).
Аустенитни челици, кои ги вклучуваат и челичните нерѓосувачки челици од 200 и 300, се дефинирани според нивната кубична структура центрирана во центарот. Тоа е, кристалната структура има еден атом во секој агол на коцката и еден во средината на секое лице.
Ова е спротивно на феритни челици, кои се карактеризираат со телесна кубика структура.
Производство на нерѓосувачки челици од 200 серии
Никел е најчесто користениот елемент за производство на оваа кристална структура, но недостигот од никел по Втората светска војна доведе до замена на азот за никел во производството на некои аустенитно корозивни отпорни челици. Се роди 200-те нерѓосувачки челици.
Додека азотот легуриран во челик, исто така, ќе формира кубична структура во центарот на центарот, што резултира со штетни хромни нитриди и ја зголемува порозноста на гасот. Додавањето манган овозможува безбедно додавање на повеќе азот, но никелот не може целосно да се отстрани од легурата. Затоа, нерѓосувачките челици серија 200, според тоа, се карактеризираат со нивната содржина на азот и манган.
Производството и побарувачката за ниско-никелските нерѓосувачки челици се зголемија во 1980-тите, додека цените на никелот пораснаа и, повторно, беа направени напори за намалување на употребата на метал.
Ова доведе до развој на огромно зголемување на производството во Индија. Азија сега е главен извор за ова семејство на челици и потрошувач на тоа.
Карактеристики на серијата 200 нерѓосувачки челици
Додека е отпорен на корозија, серијата 200 има помала способност од 300 серии за да се заштити од корозија, која се јавува во средини со висока содржина на влага и хлор, како и пукнатина од корозија, што резултира со стагнација на течноста и високите киселински средини.
Тоа е затоа што, со цел да се намали содржината на никел, содржината на хром, исто така, мора да се намали, со што се намалува отпорноста на корозија.
Нерѓосувачките челици серија 200 имаат одлична отпорност на удар и цврстина, дури и при ниски (дури и ниски температури) температури. Тие обично се потешки и посилни од 300 серии челици, првенствено поради нивната повисока содржина на азот, која делува како зајакнувач. Бидејќи тие се аустенити, и 200 и 300 серии од не'рѓосувачки челици не се магнетни.
Иако austenitic челици се поскапи од нивните феритни колеги, 200 серијата е поевтино да произведуваат повеќе од 300 сериски челици поради нивната помала содржина на никел.
Серијата 200, сепак, страда од пониска способност ( еластичност ) од 300 серии, иако ова може да се подобри со додавање на бакар .
Апликации за нерѓосувачки челици од 200 серии
Поради својата помала отпорност на корозија, опсегот на апликации за нерѓосувачки челици од 200 серии е потесен од 300 челични челици. Не се препорачува за употреба во хемиски средини, но се најде во многу предмети за домаќинството.
Некои апликации за нерѓосувачки челик од 200 серии вклучуваат:
- Машини за миење садови и машини за перење
- Прибор за јадење и садови
- Во внатрешноста резервоари за вода
- Внатрешна и некритична надворешна архитектура
- Опрема за храна и пијалаци
- Автомобили (структурни)
- Автомобили (декоративни)
| Одделение | Хемиски состав | |||||
| AISI | UNS | Cr | Ni | Mn | N | Cu |
| 304 | S30400 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | 2,0 макс. | 0.10 макс. | - |
| 201 | S20100 | 16.0- 18.0 | 3.5-5.5 | 5.5-7.5 | 0.25 макс. | - |
| 202 | S20200 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | 7.5-10.0 | 0.25 макс. | - |
| 204 Cu | S20430 | 15.5-17.5 | 1.5-3.5 | 6.5-9.0 | 0.05-0.25 | 2.0-4.0 |
| 205 | S20500 | 16.5-18.0 | 1.0-1.75 | 14.0-15.5 | 0.32-0.40 | - |