- Модификации на животната средина
- Избор на метал и површински услови
- Катодна заштита
- Инхибитори на корозија
- Слој
- Покривање
Модификација на животната средина
Корозијата е предизвикана од хемиски интеракции помеѓу метал и гасови во околината. Со отстранување на металот од, или менување, видот на животната средина, металното влошување може веднаш да се намали.
Ова може да биде едноставно како ограничен контакт со дожд или морска вода со складирање на метални материјали во затворени простории или може да биде во форма на директна манипулација со животната средина што го засега металот.
Методите за намалување на содржината на сулфур, хлорид или кислород во околината може да ја ограничат брзината на металната корозија.
На пример, водата за вода за котли за вода може да се третира со омекнувачи или други хемиски средства за да се прилагоди тврдоста, алкалноста или содржината на кислород за да се намали корозијата во внатрешноста на уредот.
Избор на метал и површински услови
Ниту еден метал не е имун на корозија во сите средини, но преку следење и разбирање на условите на животната средина кои се причина за корозија , промените во типот на метал што се користат, исто така, може да доведе до значително намалување на корозијата.
Податоците за отпорност на метална отпорност на корозија може да се користат во комбинација со информации за условите на животната средина за да се донесат одлуки во врска со соодветноста на секој метал.
Развојот на нови легури, дизајниран да се заштити од корозија во специфични средини, постојано е под производство. Hastelloy® никел легури, Nirosta® челици и Timetal® титаниумски легури се примери за легури дизајнирани за заштита од корозија.
Следењето на условите на површината е исто така критично во заштитата од влошување на метали од корозија. Пукнатините, пукнатините или асиромашните површини, без разлика дали се резултат на оперативни барања, абење или ракување, можат да резултираат со поголеми стапки на корозија.
Соодветен мониторинг и елиминирање на непотребно ранливите површински услови, заедно со преземање чекори за да се осигури дека системите се дизајнирани да ги избегнат реактивните комбинации на метали и дека корозивните средства не се користат при чистење или одржување на метални делови, исто така, се дел од ефективната програма за намалување на корозија .
Катодна заштита
Галванска корозија се јавува кога два различни метали се наоѓаат заедно во корозивен електролит.
Ова е заеднички проблем за металите кои се потопени заедно во морска вода, но исто така може да се случат кога два различни метали се нурнати во непосредна близина на влажни почви. Поради овие причини, галванската корозија честопати ги напаѓа бродските бродови, офшорните апаратури и нафтоводи и гасоводи.
Катодната заштита работи со конвертирање на несакани анодни (активни) локации на метална површина до катодни (пасивни) локации преку примена на спротивна струја. Оваа спротивна струја обезбедува електрони и ги принудува локалните аноди да бидат поларизирани до потенцијалот на локалните катоди.
Катодната заштита може да има две форми. Првиот е воведувањето на галвански аноди. Овој метод, познат како жртвен систем , користи метални аноди, воведени во електролитичката средина, да се жртвуваат (кородираат) со цел да се заштити катодата.
Додека металната потреба за заштита може да се разликува, жртвените аноди обично се направени од цинк , алуминиум или магнезиум , метали кои имаат најмногу негативен електро-потенцијал. Галванската серија овозможува споредба на различните електро-потенцијали - или благородност - на метали и легури.
Во жртвен систем, металните јони се движат од анодата до катодата, што ја наведува анодата да кородира побрзо отколку што инаку би било. Како резултат на тоа, анодата редовно треба да се замени.
Вториот метод на катодна заштита се нарекува импресирана тековна заштита .
Овој метод, кој често се користи за заштита на закопаните цевководи и бродски трупови, бара алтернативен извор на директна електрична струја што треба да се достави до електролит.
Негативниот терминал на тековниот извор е поврзан со метал, додека позитивниот терминал е прикачен на помошна анода, која се додава за да се заврши електричното коло. За разлика од галванскиот (жртвен) аноден систем, во импресиониран систем за заштита на струјата, помошната анода не е жртвувана.
Инхибитори на корозија
Инхибитори на корозија се хемикалии кои реагираат со површината на металот или еколошките гасови кои предизвикуваат корозија, со што се прекинува хемиската реакција која предизвикува корозија.
Инхибиторите можат да работат со адсорпција на површината на металот и формирање на заштитна фолија. Овие хемикалии може да се нанесат како раствор или како заштитно покритие преку техники на дисперзија.
Процесот на инхибитори на забавување на корозијата зависи од:
- Промена на анодна или катодна поларизација
- Намалување на дифузијата на јони на површината на металот
- Зголемување на електричниот отпор на површината на металот
Големи индустрии за крајна употреба за инхибитори на корозија се рафинирање на нафта, истражување на нафта и гас, хемиско производство и капацитети за третман на вода. Користа од корозивните инхибитори е дека тие можат да се применуваат на самото место на метали како корективна акција за да се спречи неочекуваната корозија.
Премази
Бои и други органски премази се користат за заштита на метали од деградативниот ефект на еколошки гасови. Обложувањата се групирани според типот на употребениот полимер. Заеднички органски премази вклучуваат:
- Алкидни и епоксидни слоеви кои, кога се сушат на воздух, промовираат оксидација на вкрстената врска
- Дводелни уретански премази
- И акрилни и епоксидни полимерни зрачења лекувани премази
- Винил, акрилни или стиренски полимерни комбинирани латексни премази
- Вода растворливи облоги
- Високо цврсти премази
- Прав облоги
Покривање
Метални превлеки, или позлата, може да се применат за да се спречи корозијата, како и да се обезбедат естетски, декоративни бои. Постојат четири најчести видови на метални премази:
- Галванизација: тенок слој од метал - често никел, калај или хром - се депонира на подлогата на металот (генерално челик) во електролитна бања. Електролит обично се состои од воден раствор кој содржи соли на метал што треба да се депонираат.
- Механичко обложување: Металниот прав може да биде ладен за заварување на метал на подлогата со превртување на делот, заедно со прав и стаклени монисти, во третиран воден раствор. Механичко позлата често се користи за нанесување на цинк или кадмиум во мали метални делови
- Електролиса: Метал за обложување, како што е кобалт или никел, се депонира на металот на подлогата со користење на хемиска реакција во овој метод на неелектрично плаштување.
- Топло натопување: Кога се потопува во стопена бања на заштитниот слој, металниот слој се прилепува на металот на подлогата.
Извори
Corrosionist.com. Методи за контрола на корозија.
Извор: www.corrosionist.com
Водич за заштита од корозија . Авто / челик партнерство. 1999 година.
Извор: http://www.a-sp.org/database/custom/cprotection/corrosionprotection.pdf